Защитное
антикоррозионное покрытие DELTA
mks. Покрытия DELTA mks относят к типу неэлектролитических
покрытий с использованием мелкодисперсного
цинка. Часто покрытия DELTA
mks называют цинк –
ламельными покрытиями, имея в виду что,
наполнитель, дисперсный цинк, представлен
в виде мелких чешуек толщиной в несколько
десятых долей микрона, с шириной (длиной)
составляющей 20÷30 мкм. Цинк - ламельные покрытия DELTA
mks, отвечают самым
высоким требованиям к качеству,
предъявляемыми различными отраслями
промышленности, и в первую очередь,
автомобильной.Покрытия DELTA
mks, наносят на автоматизированных
линиях по технологии и с использованием
материалов ведущей немецкой фирмы
Doerken - MKS. Защитная система DELTA
mks состоит из базового
слоя и дополнительного изолирующего
слоя, который наряду с антикоррозионной
защитой металлических изделий обеспечивает
дополнительные свойства – фрикционные,
упруго-пластичные, тепловые, химически
стойкие, механические, декоративные и
др. Базовый слой (DELTA-PROTEKT KL100, DELTA-TONE 9000)
– это электропроводящая матрица
неорганического происхождения (лак) с
параллельно расположенными в ней
чешуйками цинка Zn прошедшими
пассивацию без использования 6-ти
валентного хрома Cr. Базовый
слой, благодаря электропроводности и
наличию дисперсного цинка, по отношению
к защищаемой поверхности стальной
детали является анодом, так как электродный
потенциал цинка по величине более
электроотрицателен, чем электродный
потенциал железа (стали). Таким образом,
при внешнем механическом повреждении
покрытия вначале коррозируют цинковые
частицы. И только после полной коррозии
цинка, начинает коррозировать стальная
деталь. Толщина
базового слоя может находится в диапазоне
5÷10 мкм. Дополнительный защитный слой
(DELTA-SEAL) – это лак органического
происхождения на основе растворителей
(высоко сетевой полимер), нанесенный на
базовый слой (DELTA-PROTEKT KL100, DELTA-TONE
9000).Фактически это дополнительная
антикоррозионная защита катодного типа
с электроизоляционными свойствами.
Этот дополнительный слой защищает
базовый от возникновения «белой
коррозии», коррозии цинка, изолируя от
воздействия окружающей среды. Кроме
того, DELTA-SEAL, позволяет окрашивать
поверхности деталей в широком спектре
цветов и может являться носителем
интегрированной смазки, позволяющей
регулировать коэффициент трения в
резьбовых соединениях. Толщина
дополнительного слоя может находится
в диапазоне 2÷3 мкм. Важным свойством системы DELTA
mks является полное
исключение возможности приобретения
высокопрочными стальными изделиями
хрупкости, вследствие водородного
насыщения, так как сама технология
нанесения защитных покрытий DELTA
mks, в отличие от гальванической,
на всех ее этапах не сопряжена с выделением
свободного водорода. Система DELTA mks обеспечивает защиту от коррозии,
сопоставимую с защитой, полученную
методом горячего оцинкования и во много
раз превышающую защиту после электо -
гальванизации. Покрытие DELTA mks наносится слоем, толщина которого
никогда не сможет являться причиной
проблем в сопряжении между внутренней
и внешней резьбой в резьбовых соединениях.Покрытие DELTA mks является визуально привлекательным,
серебряно-серым в базовом слое и
многоцветным в дополнительном защитном
слое. Технология нанесения покрытий
экологически чиста и не наносит вред
окружающей среде Технология включает
в себя три основных этапа: - Подготовка. Поэтапная промывка в
водных растворах моющих средств с
последующей дробеструйной обработкой
для активации поверхностного слоя
деталей.
- Окрашивание. Цикличное погружение
деталей в окрашивающий раствор с
последующим центрифугированием. Методом
центрифугирования удаляются излишки
раствора на изделиях.
- Полимеризация (спекание). Выдержка
окрашенных деталей в проходной печи
при температуре 180-220ºС.
Процессы окрашивания и полимеризации
можно повторять несколько раз до
получения требуемой толщины покрытия. На степень защиты метизов от коррозионного
воздействия с использованием системы DELTA mks влияют
множество факторов окружающей среды. Оценивая
коррозионную стойкость покрытий по
методу воздействия нейтрального соляного
тумана в специальных камерах (КСТ) в
соответствии с требованиями ASTM
(Американское общество по испытанию
материалов) B117/ DIN
59021 и анализируя значения по требованиям
DIN 50961, получены сравнительные
данные: №п\п
| Наименование покрытия
| Время до появления, час
| Ориентировочный ресурспокрытия (город), лет
| 1
|
Гальванический
цинк + хроматирование, 5 мкм
| 40-45
| 2-3
| 2
|
Гальванический
цинк + хроматирование, 8 мкм
| 100-120
| 3-4
| 3
|
Горячий цинк,
40÷60 мкм
| 380-400
| 10-12
| 4
|
DELTA-PROTEKT KL100,5мкм
| 400-450
| 10-12
| 5
|
DELTA-PROTEKT
KL100,5мкм + DELTA-SEAL
| 700-750
| 20-22 |
Покрытия DELTA mks
эластичны и износостойки, легко повторяют
геометрические формы крепежных изделий
без разрушения сплошности поверхности.
Выдерживают от 6 до 10 циклов затягивания
резьбового соединения на предельных
моментах без внешних повреждений
покрытия. Покрытия DELTA
mks абсолютно подходят
для гибких и упругих элементов, таких
как пружинные шайбы, шайбы Гровера,
витые и тарельчатые пружины и т.д.
|